دستگاه تزریق فوم انتگرال

دستگاه تزریق فوم انتگرال
محصولات تولید شده با فوم پلی یورتان می توانند در گروه های مختلفی دسته بندی شوند. از سوی دیگر فوم های پلی یورتانی وجود دارند که فوم انتگرال اسکین (فوم پوسته دار، فوم پوسته انتگرال و یا فوم خود پوسته) نامیده می شوند و و به دو نوع فوم انتگرال نرم و فوم انتگرال سخت مجزا می گردند.
یکی از وجه تمایز های فوم انتگرال ساختار پوسته سطحی آن است. فوم پلی یورتان انتگرال دارای ویژگی های خاص از جمله ساختار پوسته سلول بسته می باشند، که بزرگترین مزیت آن مقاوت در برابر آب بوده است.همانگونه که می دانید فوم های انعطاف پذیر پلی یورتان (فوم سرد و گرم) فاقد ویژگی ضد آب بودن می باشد حال آنکه فوم انتگرال نرم علاوه بر ویژگی های انعطاف پذیری مناسب، از ساختار پوسته سلول بسته به عنوان محافظ این فوم در مقابل آب و رطوبت نیز بهره می برد.
مزایای فوم انتگرال : ضد آب ، قابلیت استریل کردن ، عدم نیاز به روکش و پوشش خارجی ، استحکام بالا ، قابلیت طراحی بالا جهت تولید محصولات متنوع ، استفاده از رنگ برای طراحی محصول
معایب: مواد اولیه گران قیمت ، وزن بالا ، مدت زمان تجزیه بالا در طبیعت
کاربرهای دستگاه تزریق فوم انتگرال
فوم های پلی یورتان انتگرال به عنوان مواد ساختاری کاربردهای بسیار گسترده ای دارند و خواص فیزیکی و مکانیکی این نوع فوم بطور قابل توجهی تحت تاثیر ساختار آن می باشد که به نوبه خود در فرآیند تزریق شکل می گیرد که میتوان برخی از کاربردهای ان را در صنایع نامبرده زیر اشاره کرد:
صنایع مبلمان ادرای (به عنوان دسته و پشت سری صندلی ها
صنایع قطعات خودرو از جمله فرمان داشبور ضرب گیر کمک و در خط تولید کفش با استفاده از ماشین الات پی یو و دستگاه پی یو می توان کفش مردانه و کفش زنانه تولید کرد
براکت ایمنی در آسانسورها
قطعات صندلی چرخ دار ، غلطک ، تخت های اتاق عمل ، صندلی لیفتراک و تراکتور ، دستگیره درب و ….
بررسی کامل امکانات تزریق فوم انتگرال
همانطور که گفته شد، فوم انتگرال دارای پوسته ای سلول بسته است که خاصیت ضد آب به آن می دهد. این گفته بدین معنی است که محصولات تولید شده از فوم انتگرال نیاز به روکش و پوشش خارجی نداشته و این موجب صرفه جویی های فراوانی می شود. به منظور ارائه محصولات فوم انتگرال اسکین باید تفکر هنری خود را نیز به کار گیریم. فوم انتگرال می تواند توسط رنگدانه ها با تمامی رنگ های سیستم RIAL تولید گردد و این ضروری به نظر می رسد زیرا بدون رنگ بودن فوم موجب تخریب و تغییر رنگ ظاهری آن در تماس با نور UV می شود علی الخصوص در محصولاتی که کاربرد خارجی دارند.فوم های پوسته انتگرال شامل یک هسته فومی دانسیته پایین با پوسته دانسیته بالا از همان ماده می باشد که در طی یک فرآیند قالبگیری تک مرحله ای تولید می گردد. این نوع خاص از فوم های پلی یورتان در طی دو نوع فرآیند قالبگیری باز و قالبگیری تزریقی (RIM) تولید می شوند. همچنین قالب های تولید قطعات فوم اینتگرال معمولا با ساختار چرمی شکل و نقش و نگاره های پوسته پرتقالی تولید می شوند و این موجب تولید محصولاتی با پوسته مشابه چرم طبیعی می شود. همچنین به منظور زیباسازی این قطعات از رنگ های MCI که در درون قالب فوم پاشیده می شوند و در حین فرایند شکل گیری فوم درون قالب به سطح فوم می چسبند استفاده می گردد. دمای قالب در فرآیند تولید فوم اینتگرال باید فی مابین ۴۰ تا ۷۰ درجه سانتیگراد با توجه به خواص پوسته ای مورد انتظار تنظیم گردد.
مطالعات تئوریک و عملی در مورد فرآیند فوم اینتگرال نشان می دهد که افزایش دمای جداره قالب موجب افزایش ضخامت پوسته، کاهش ضخامت هسته و کاهش دانسیته هر دو بخش ساختاری فوم اینتگرال می شود.دانسیته هسته با افزایش دمای قالب افزایش می یابد همچنین افزایش میزان عامل پف زا موجب افزایش مختصر ضخامت پوسته می گردد. دمای قالب در فرآیند تولید فوم اینتگرال باید فی مابین ۴۰ تا ۷۰ درجه سانتیگراد با توجه به خواص پوسته ای مورد انتظار تنظیم گردد.
فوم های اینتگرال با توجه به کاربرد آن ها معمولا با سختی مابین ۳۰ الی ۸۵ در Shore A و دانسیته ۳۵۰ الی ۷۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب تنظیم می شوند.
عوامل پف زا در فوم اینتگرال
در گذشته گاز R11 به عنوان عامل پف زا در فوم اینتگرال مورد استفاده قرار می گرفت که با گذشت زمان گاز دیگری از گروه گاز های CFC با عنوان گاز ۱۴۱B و یا گاز های غیر CFC و گازهای آزوتروپ به دلیل استفاده آسان تر، آثار مخرب محیط زیستی کمتر و اثرات بهتر کیفی جایگزین گردید. همچنین در انواعی از فوم اینتگرال اسکین، از آب به عنوان عامل پف زا استفاده می شود که به دلیل تولید پوسته های نازک تر، توصیه نمی شود.
دستگاه تزريق فوم پي يو
دستگاه تزريق فوم پلي يورتان
دستگاه تزريق فوم انتگرال
دستگاه تزريق فوم اينتگرال
دستگاه تزريق فوم پلي اورتان
دستگاه تزريق فوم کفش
دستگاه تزريق فوم صندل
دستگاه تزريق فوم فرمان خودرو
دستگاه تزريق فوم ضربگير ضرب گير
دستگاه تزريق فوم قطعات خودرو
دستگاه تزريق بوم دستگيره صندلي
دستگاه تزريق فوم قطعات صندلي
دستگاه تزريق انتگرال فوم

=============================
برخلاف قطعات ساخته شده از فوم PUR انعطاف‌پذیر، قطعات ساخته شده از فوم انتگرال دارای یک پوسته بیرونی مقاوم در برابر پارگی به ضخامت ۱-۲ میلی‌متر هستند، در حالی که هسته فوم از یک ساختار سلولی نرم و ظریف تشکیل شده است. یکی از ویژگی‌های اساسی قطعات قالب‌گیری شده انتگرال، اثر محافظتی بالای پوسته بیرونی الاستیک و محکم آن است. سطح پوسته بیرونی ناشی از ساختار ابزار است که به پوسته بیرونی قطعه قالب‌گیری شده منتقل می‌شود. اشکال پیچیده را می‌توان با فوم اینترگرال ساخت. عناصر اتصال فلزی را می‌توان بدون هیچ مشکلی فوم‌بندی کرد. فوم‌های انتگرال را می‌توان در تمام رنگ‌های RAL فوم‌بندی کرد. زمینه‌های کاربرد قالب‌گیری فوم پوسته انتگرال در درجه اول در صنعت یا ساخت وسایل نقلیه است، به عنوان مثال به عنوان کمک فنر، دسته صندلی، دسته صندلی، کوسن صندلی، کاپوت آکوستیک، کاپوت عایق صدا یا در بخش پزشکی به عنوان تکیه‌گاه دست یا پا. برای سوالات بیشتر، لطفا با ما تماس بگیرید یا از طریق ایمیل درخواست خود را ارسال کنید!
این سیستم‌ها برای تولید قطعات حیاتی مورد استفاده در صنایعی مانند خودرو (سپر، قطعات روکش، فرمان)، مبلمان، حمل و نقل، ورزش و اوقات فراغت، توانبخشی و لوازم آرایشی ایده‌آل هستند.

سایت رسمی البرز ماشین پاسارگاد