دستگاه تزریق نوار فوم درزگیر در مدلهای استاندارد اروپا جهت تزریق انواع نوار فوم درزگیر پی یو ساخته میشود که پرکاربردترین انها دستگاه تزریق فوم تابلو برق و سینک میباشد. این دستگاه اختصاصا ماشین تزریق فوم سی ان سی رباتیک نام دارد که در بازار بعنوان دستگاه تزریق فوم تابلو برق مورد توجه قرار گرلته است که جهت تزریق نوار فوم تابلو برق صنعتی و نوارهای درزگیر و ابند درب و کاور های صنعتی و حتی سینک بکار میرود. دستگاه تزریق نوار فوم تابلو برق در ماشین سازی البرزو سه محور ساخته میشود که کاملا اتوماتیک میباشد و جهت تزریق لنگه های تابلو برق در ابعاد مختلف و سفارشی نیز ساخته میشود که نمونه استاندارد ان مدل 3 محور CNC رباتیک میباشد.در ابعاد کار گیر 2.4متر و ارتفاع 70 سانتیمتر.گرد مربع و در اتشنشانی با سیستم جی کد خوان POWER-MILL اسکن خودکار ابعاد و سیستم کالیبراسیون انحصاری البرز ماشین پاسارگاد. ویژگی های دستگاه تزریق فوم تابلو برق و درزگیر از مشخصات و قابلیت های متمایز دستگاه تزریق فوم نواری نسبت به سایر ماشین های تزریق فوم میتوان به فشار ضعیف ان در تزریق و نیز اتوماتیک بودن حرکت نازل تزریق بر دور قالب یا درب تابلو برق به صورت رباتیک و cnc میباشد. دستگاه تزریق فوم درب تابلو برق دارای حافظه داخلی بوده قابلیت ذخیر سازی محصولات و لنگه های متنوع با ابعاد مختلف را دارد که در تولیدات بعدی نیازی به هیچ گونه تنظیمات جدید برای ابعاد قبلی نمیباشد. یکی از قابلیت های مهم دستگاه تزریق نوار فوم هوشمند بودن ان میباشد که امکان تولید چند محصول با ابعاد مختلف و پشت سر هم بدون نیاز به توقف دستگاه جهت تعویض ابعاد یا محصول در برنامه تولید میباشد. دستگاه تزریق فوم تابلو برق دارای برنامه های مختلف مربع و مستعطیل و حتی ذوزنقه و دایره و بیضی میباشد که کاملا اتوماتیک و بدون دخالت دست میباشد و همین قابلیت باعث شده که توقف تولید بین تعویض قالب کاهش پیدا کرده و تولید ادامه یابد بدون اینکه احتیاج به شستشو سر هد باشد. قابلیت فرم دهی تزریق کنج های محصولات به جهت زیبایی نوار فوم تزریقی بعلت برنامه نویسی دقیق و استفاده از قطعات برند در سیستم مکانیک حرکت و نرم افزار ان دستگاه تزریق نوار فوم تابلو برق سیستم سی ان سی دستگاه تزریق فوم تابلو برق و درزگیر سیستم مکانیک 3 محور متحرک دستگاه تزریق فوم درزگیر با استفاده از ملزومات اصلی سی ان سی که ریل و کالسکه و سیستم بالسکرو میباشد ساخته شده که بیشترین دقت و کارایی را در صنعت CNC دارد و عدم استفاده از سیستم های تسمه ای و دنده شانه ای بعلت استاندارد نبودن دقت حرکت و نیز استفاده از دنده شانه مدل 1 مورب در صورت درخواست مشتری. استفاده از موتور های سروو و درایو در سیستم نیروی محرک محور ها بهمراه گریبکس های مربوطه بعلت دقت بسیار بالا و عدم افت گشتاور در دورهای بالا و عدم استفاده از استپ موتور های پله ای بعلت پایین بودن دقت و افت گشتاور در سرعت و عدم جواب دهی مناسب برای دستگاه تزریق نوار فوم سی ان سی نرم افزار و سخت افزار الکترونیک و سیستم کنترل کامل دستگاه از نوع PLC , LCD Tauch control panel که تمامی ورودی ها و خروجی های دستگاه به صورت فول کنترل توسط plc و تاچ پنل کنترل و برنامه نویسی شده میباشد. نازل تزریق و پمپ های دستگاه تزریق نوار فوم درزگیر پمپ های انتقال مواد از نوع MVP که اصلی ترین پمپ های توصیه شده برای مواد فوم پی یو میباشند که دارای عملکرد با دقت بالا و مداوم میباشند و عدم استفاده از پمپ های هیدرولیکی دارای کاسه نمد یا واشر و پکینگ های عینکی و…. بعلت نشتی و افت فشار و سرویس های مداوم در مقابل بخصوص مواد ایزو سیانات هد تزریق یا همان نازل تزریق کنون ایتالیا که قلب تپنده دستگاه تزریق فوم پی یو میباشد و استفاده از هد تزریق فول کنون دارای سیستم رفت و برگشت مواد جهت سیرکوله قطع کن وصل کن اتوماتیک سر نازل و سیستم گرمکن و سرد کن سر نازل که تمامی اپشنهای قید شده به صورت فابریکی و سر خود هد میباشند بدون استفاده از حتی کوچکترین شیر برقیهای بازاری در سر هد. از انجایی که تزریق نوار فوم نیز به دقت بالایی در ترکیب مواد نیاز دارد دستگاه تزریق فوم درزگیر نواری نیز دارای سیستم سیرکوله دایمی مواد بوده و استارت استاپ تزریق توسط هد انجام میگیرد و در هیچ یک از مراحل استارت و استاپ تزریق فوم از قطع و وصل پمپ ها استفاده نمیشود و جهت پمپاژ مواد همانطور که در قبل گفته شد از پمپ های mvv که دارای دقت بسیار بالایی بدون هیچ گونه خطا و افت فشار میباشند استفاده شده. دستگاه تزریق فوم درزگیر سایر امکانات دستگاه تزریق نوار فوم تابلو برق و درزگیر دستگاه تزریق نوار فوم تابلو برق و درز گیر نیز همانند سایر ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان دارای سیستم سیرکوله در تعطیلات نیز میباشد که جهت جلوگیری از دو فرمه شدن پلی و خشک شدن ایزو میباشد. دستگاه تزریق فوم نواری تابلو برق و درزگیر ساخته شده در ماشینسازی البرز دارای سیستم گردش روغن گرم OIL SHUTاتوماتیک بوده و در کنار ان دارای مخازن دو جداره میباشد که هر دو مخازن مواد مجهز به میکسر گریبکسی میباشد. شستشوی کاملا اتوماتیک سر هد تزریق توسط مواد متیلن کلراید و یا اب گرم بهمراه مخازن تحت فشار شستشو که کاملا اتوماتیک و با تکنولوژی پیچیده سر هد که مسیر تزریق و ورود مواد در بلوکه هد را کامله شستشو داده. قابلیت تنظیم نقطه شروع و مرگ تزریق جهت یکدست شدن نقطه ابتدایی و انتهایی تزریق که بزرگترین مشکل موجود در اکثر دستگاه تزریق فوم نواری در بازار میباشد که ماشینسازی سامکو با هوشمند سازی ان توانسته مشکل را برطرف نماید. دستگاه تزریق فوم تابو دارای سیستم عیب یابی جهت برسی عملکرد تمامی خروجی ها قبل از شروع شیفت کاری در تزریق فوم یکسال گارانتی و راه اندازی و اموزش در سراسر کشور رایگان. جهت کسب اطلاعات و مشاوره و قیمت دستگاه تزریق فوم تابلو برق تماس حاصل فرمایید. !!! هشدار در خرید دستگاه تزریق نوار فوم !!! خریداران عزیز و گرامی دستگاه تزریق فوم تابلو برق قبل از هرگونه اقدام در خرید حتما دستگاه مد نظر را بررسی و با علم و اگاهی کامل نسبت به خرید اقدام کنید تا هنگام خرید در بازار در دام افراد سود جو و کلاهبردار نیافتید که قیمت دستگاه های تزریق فوم مدل بازاری را با چرب زبانی و تقلب در کیفیت به جای دستگاه های طرح اروپا و ایتالیا به فروش میرسانند که در برخی موارد دستگاه های کاملا غیر استاندارد مشاهده شده که هیچ گونه توجیه علمی و کاربردی در مدل نوع و کیفیت طراحی و ساخت و نیز قطعات ان جهت دستگاه تزریق فوم تابلو برق و درزگیر ندارد. در هنگام خرید دستگاه تزریق نوار فوم یا به اصطلاح سی ان سی به چند نکته مهم دقت فرمایید: 1- دستگاه دارای سیستم گرمایش مواد اتوماتیک به صورت گردش روغن گرم بهمراه مخازن دو جداره باشد. 2- سیستم تزریق دارای سیرکوله اتوماتیک و فابریک سر هد بدون استفاده از سیستم شیر اکشویتور و موارد نصبی دیگر باشد. 3- پمپ های مواد از نوع MVP که تنها پمپ مخصوص دستگاه تزریق فوم درزگیر و تابلو برق میباشد. 4- سیستم سی ان سی فقط و فقط از نوع بالسکرو بهمراه موتور های سروو که بیشترین دقت را داشته و عدم استفاده از موتور های استپ و نیز سیستم دنده شانه که فاقد دقت کافی جهت تزریق فوم میباشند.
